A Magyar Tudományos Akadémia folyóirata. Alapítva: 1840
 

KEZDŐLAP    ARCHÍVUM    IMPRESSZUM    KERESÉS


 ATECHNOLÓGIAI MÓDSZEREK A SZÉN-DIOXID

    FÖLDTANI SZERKEZETEKBE TÖRTÉNŐ VISSZASAJTOLÁSÁRA

X

Deák Gyula

egyetemi docens, a kémiai tudomány kandidátusa
Pannon Egyetem Vegyészmérnöki és Folyamatmérnöki Intézet Ásványolaj- és Széntechnológiai Intézeti Tanszék

Bartha László

egyetemi tanár, a kémiai tudomány kandidátusa • bartha(kukac)almos.uni-pannon.hu
Pannon Egyetem Vegyészmérnöki és Folyamatmérnöki Intézet Ásványolaj- és Széntechnológiai Intézeti Tanszék

 

A szén-dioxid-kibocsátás egyik csökkentési lehetősége a fosszilis energiahordozók égetése során keletkező CO2 befogása és föld alatti tárolása (CCS).

A CO2 befogására alkalmas módszerek három csoportba sorolhatók: az égetés utáni, égetés előtti és oxigénnel égető eljárások. Az égetés utáni befogás valamilyen oldószert alkalmaz az erőművi füstgázok CO2-tartalmának megkötésére. Az égetés előtti módszerekben a fűtőanyagot levegővel vagy oxigénnel reagáltatják, majd a keletkező gázokat vízgőzzel alakítják CO2 és hidrogén elegyévé. Ebből a CO2-t eltávolítják, és a hidrogént fűtőanyagként használják. Az oxigénnel történő égetés során olyan füstgáz keletkezik, amely főleg szén-dioxidból áll, és potenciálisan alkalmas tárolásra. A befogott CO2 tárolására a megfelelő földtani szerkezetekbe történő besajtolást alkalmazzák.


CO2-források


A globális CO2-emisszió mintegy 60%-át az erőművek és ipari létesítmények bocsátják ki (IPCC, 2005). Kazánokban és kemencékben égetnek fosszilis fűtőanyagokat, és a füstgázokat jellemzően kéményeken keresztül bocsátják ki. Ezek nagy, telephelyhez kötött (rögzített) források, és alkalmasak arra, hogy azokat kiegészítsék CO2-befogó egységekkel, amelyekben olyan nagy tisztaságú CO2-áramot tudnak előállítani, amely alkalmas későbbi tárolásra. Néhány vegyipari eljárásban is keletkeznek olyan gázáramok, amelyek jelentős CO2-források. Nagy forrásoknak az évi legalább 100 000 tonna szén-dioxidot kibocsátó forrásokat tekintik. Az ezeknél kisebb mennyiségeket kibocsátó telephelyeken lévő források az összes telephelyi forrásból származó CO2-kibocsátásnak csak 1%-át adják. Az 1. táblázatban összefoglaltuk azoknak a gázáramoknak a jellemzőit, amelyek CO2 befogásához számításba vehetők.

A táblázat adatai szerint a füstgázokban, különösen a földgázból nyert füstgázokban, kicsi a CO2 parciális nyomása, ami megnehezíti a CO2 elkülönítését. Ezzel szemben az ipari gázokban és bizonyos földgázokban a CO2 parciális nyomása kedvezőbb, és a füstgázokkal szemben kevesebb bennük a CO2-elválasztást nehezítő szennyező komponens is (például: SO2, NOx).


CO2-befogás


A CO2-befogás célja olyan koncentrált anyagáram előállítása, amely könnyen szállítható egy szén-dioxidot tároló helyre (IPCC, 2005). A továbbiakban a CO2-befogás alatt mind a CO2-tartalmú gázok megfogását, mind azokból a CO2 kiválasztását is értjük, az angol CO2 capture kifejezés mintájára.

A CO2-befogással jelenleg főleg élelmiszeripari minőséget, illetve a kitermelt kőolaj mennyiségét CO2-besajtolással növelő (EOR – Enhanced Oil Recovery) eljárásokhoz szükséges minőséget állítanak elő. Az élelmiszeripari felhasználáshoz legalább 99,9 térfogat% CO2-tartalmú gáz előállítása szükséges, és a szennyező komponensek mennyiségét is szigorúan korlátozzák (Wittemann, 2007). A föld alatti tároláshoz, illetve az EOR-besajtoláshoz nincs CO2-szabvány. Az ENCAP (EU Enhanced Capture of CO2 Program) kétféle előírást alkalmaz irányelveiben, egy 90%-os enyhébbet és egy 95%-os szigorúbbat (Sarofim, 2007). A korrozív komponensek (például: víz, SO2, HCN, NO, H2S) mennyiségét erősen korlátozzák, szigorúbb esetben ezek megengedett koncentrációja legfeljebb 5 ppm lehet.

A CO2-befogást leginkább nagy, központosított forrásoknál alkalmazhatják, amilyenek az erőművek és a nagy ipari létesítmények. Az eljárás energiaigénye csökkenti az áramtermelés hatékonyságát, nagyobb tüzelőanyag-felhasználáshoz vezet, ezért a CO2-befogás környezeti hatása is nagyobb (1. ábra).

Jelenleg a CO2-t rutinszerűen választják el néhány nagy ipari üzemben, például gázfeldolgozó üzemekben, ammóniagyárakban, de ez a gyártási követelmények miatt és nem tárolás céljából történik. A CO2-befogást néhány kisebb erőmű esetében is alkalmazzák. Nagy CO2-kibocsátó erőművek esetében még csak tervezési fázisban van az eljárás megvalósítása.

A feladat általában a CO2kinyerése kis CO2-tartalmú gázokból. Három nagyobb CO2-befogási út alakult ki.

Az égetés utáni befogások során a füstgázt olyan berendezésen vezetik keresztül, amely a CO2 legnagyobb részét elkülöníti. A CO2-t tárolóba vezetik, a füstgáz többi részét kiengedik a levegőbe. Általában abszorpciós módszereket alkalmaznak, a többi eljárás közel sem ilyen jól kidolgozott és versenyképes.

Az égetés előtti megoldásnál a fűtőanyagot oxigénnel vagy levegővel és/vagy vízgőzzel reagáltatják, amikor szintézisgázt állítanak elő, ami szén-monoxidból és hidrogénből áll. A szén-monoxidot konverterben vízgőzzel katalitikusan reagáltatják, hidrogén és szén-dioxid keletkezik. A CO2-t a termékből vagy fizikai, vagy kémiai abszorpcióval eltávolítják. A keletkező hidrogént számos területen lehet tüzelőanyagként alkalmazni, például kazánokban, kemencékben, gázturbinákban, gázmotorokban és üzemanyagcellákban. Ezeket a rendszereket stratégiailag fontosnak tekintik, de 2004-ben az összes hidrogént alkalmazó kapacitás az integrált elgázosítást alkalmazó kapcsolt ciklusos (IGCC) üzemekben csak 4 GW volt, ami az összes kapacitás 0,1%-a.

Az oxigénes égetésnél közel tiszta oxigént alkalmaznak levegő helyett, így olyan füstgáz keletkezik, mely főleg CO2-ből és H2O-ból áll. Ebből a CO2 könnyen elkülöníthető. A lánghőmérséklet igen magas, ezt CO2-ben és/vagy H2O-ban gazdag füstgáz recirkuláltatásával lehet csökkenteni.

A szén-dioxidot bizonyos ipari technológiai áramokból már nyolcvan éve befogják, de az így befogott CO2-t leginkább kiengedik a levegőbe. A legjelentősebb példa erre a megoldásra jelenleg a földgáz tisztítása, az ammónia, alkoholok és szintetikus fűtőanyagok előállításához használt szintézisgáz gyártása. A legtöbb esetben az égetés utáni eljárásokhoz hasonló módon történik ezekben az esetekben is a CO2 befogása.

A CO2-befogási technológiákat a 2. ábrán (IPCC, 2005) foglaltuk össze. Az oldószerrel/adszorbenssel való befogásnál a CO2-tartalmú gázt cseppfolyós vagy szilárd adszorbenssel érintkeztetik, amely megköti a CO2-t. A regenerálást egy másik edényben végzik, például melegítéssel vagy nyomáscsökkentéssel. A regenerált oldószert vagy adszorbenst visszavezetik az első edénybe.

A membrános eljárás olyan anyagokkal dolgozik, amelyek szelektíven engedik át a velük érintkező komponenseket. Néhány ipari eljárás hatalmas méretű, pl. a CO2 elválasztása földgázból, de a füstgázok CO2-tartalmának befogására még nem dolgoztak ki megbízható és olcsó membrános eljárást.

A CO2-befogás harmadik lehetősége a kriogén desztilláció, amellyel a CO2 is elkülöníthető más gázoktól. Fel lehet használni a módszert viszonylag tiszta (például oxigénes égetés során keletkező) CO2-áramok további tisztítására, a CO2 földgázból való kinyerésére vagy a konvertált szintézisgázból a CO2 kinyerésére.

A jelenleg alkalmazott elválasztási módszereket a 2. táblázatban foglaltuk össze.

Sürgős megvalósításkor elképzelhető, hogy a CO2-befogást régi berendezések felújításával lehet megoldani. A régebbi, rossz hatékonyságú üzemek felújítását elvégezhetjük úgy is, hogy a régi kazánokat, turbinákat új, nagy hatásfokú egységekre cseréljük, és ekkor a befogással épített üzemek hatékonysága elérheti a korábbi, befogás nélküli egységek hatékonyságát is.
Van néhány technológiai áram, amelyből az égetéssel nyert füstgázokhoz képest sokkal könnyebben lehet a CO2-t kinyerni.

A földgáz különböző mennyiségű CO2-t tartalmazhat, amelyet el kell esetleg távolítani, hogy a földgáz megfeleljen a specifikációknak. Átlagosan 4 térfogat%-ra becsülhető a földgáz CO2-tartalma. Ha a 2003-ban kitermelt 2618,5 milliárd m3 földgáz feléből 2%-ig kivonnák a szén-dioxidot, az 50 millió tonna CO2-t jelentene. 2005-ben Norvégiában a Sleipner mezőn, Algériában az in-szaláhi (In Salah) mezőn fogtak be és tároltak egy-egy millió tonna szén-dioxidot.

Az Egyesült Államokban évi 6,5 millió tonna CO2-t használnak az olajkitermelés növelésére. Feltételezik, hogy ennek jelentős része a rezervoárban marad.

Az antropogén CO2-emisszió legnagyobb része erőművekből származik. A füstgázok rendszerint atmoszferikus nyomásúak. A kis nyomás és a nagy nitrogéntartalom miatt a CO2-befogó berendezések hatalmas méretűek, és működtetésük során jelentős

 

 

mennyiségű gázt kell áramoltatni, például egy kapcsolt ciklusú földgáztüzeléses erőműben akár 5 millió mN3/h-nyit is. A CO2-tartalom függ az alkalmazott fűtőanyagtól és technológiától. A kapcsolt ciklusú földgáztüzelésű erőművekben jellemzően 3% a CO2 a füstgázban.

Az égetés utáni CO2-befogásra a legkedveltebb jelenlegi eljárások aminokat alkalmaznak. Ezek a legnagyobb oldóképességűek, legszelektívebbek, legkisebb az energiaigényük, összehasonlítva más technológiákkal. Az abszorpciós eljárások iparilag is elterjedtek (pl. a UOP Amine Guard FS eljárását több mint négyszáz üzemben alkalmazták 2000-ben (UOP, 2000), ám még nem valósították meg olyan kapacitással, amilyet az erőművi alkalmazás igényelne. Az aminos CO2-befogás végén jellemzően 99,9%-nál tisztább CO2-t kapunk 50 kPa túlnyomáson.

Az égetés utáni CO2-befogásra három eljárást alkalmaznak kiterjedten:

A Kerr–McGee/ABB Lummus Crest-eljárással koksz- és kőszéntüzelésű kemencék füstgázaiból nyerik ki a CO2-t 15−20%-os vizes monoetanol-amin (MEA) oldatot alkalmazva. A legnagyobb üzem két párhuzamos egységgel naponta 800 t CO2-t fog be.

A Fluor Daniel ECONAMINE Plus eljárása 30%-os vizes MEA-oldatot használ olyan inhibitorral, amely oxigén jelenlétében megakadályozza a szénacél korrózióját. 320 t CO2/nap kapacitásig számos üzemben alkalmazzák az élelmiszeriparban és karbamid gyártásához.

A Kansai Electric Power Co. és a Mitsubishi Heavy Industries KEPCO/MHI eljárása sztérikusan gátolt aminokat alkalmaz, és Malajziában egy karbamidüzemben működik. Inhibitorok vagy adalékok nélkül kis oldószerfogyást értek el, napi 200 t CO2-t fogtak be, ami egy 10 MW-os porszéntüzelésű erőmű füstgázának felel meg.

Az aminos üzemeknek versenytársa jelentkezett 2009-ben. Az Alstom cég az American Electric Power mountaineeri (West Virginia) erőművében üzembe helyezte az első hűtött ammóniát alkalmazó CO2-befogó egységét (Chilled Ammonia Process – CAP). A két eljárást hasonlítjuk össze a 3. táblázatban.

Az abszorpciós CO2-befogás energiaigénye jelentős. A széntüzelésű erőművek esetében 20−25%-kal, míg földgáztüzelés esetén mintegy 15%-kal nő a fűtőanyagigény a CO2-befogás, -komprimálás következtében.

A hidrogéngyártáshoz használnak adszorpciós eljárásokat is a CO2 szintézisgázból történő eltávolítására. Füstgázokból CO2 kinyerésére még nem dolgoztak ki ipari eljárást.

Membránokat használnak a CO2 eltávolítására földgázból nagy nyomáson és nagy CO2-tartalom mellett. A füstgázok alacsony nyomásúak, és a kis parciálisnyomás-különbség miatt kicsi a hajtóerő a membrános eljárásokhoz. A jelenlegi ipari membránok esetében nagyobb energiaigény lép fel, és kevesebb CCO2O2 távolítható el, mint az aminos eljárások esetében.

Az oxigénes égetés elemeit az alumínium-, vas- és acéliparban, valamint az üvegiparban használják. A legfontosabb elválasztási lépést, a levegő szétválasztását ipari méretekben alkalmazzák.

Erőművi kazánok és olajfinomítói kemencék felújításának vizsgálata azt mutatta, hogy ezekben műszakilag versenyképes költségek mellett az oxigénes égetés megoldható. Az oxigénnel működő kazánok esetében módosítani kell az égőket, új oxigénbefúvató rendszert kell kiépíteni, akárcsak új füstgáz-recirkuláltató rendszert is, külön ventilátorral. Ezek viszonylag olcsón megoldhatók, és a változtatások hatására nő a kazán hatásfoka a forró füstgázok recirkuláltatása miatt.

2010 januárjában helyezték üzembe Lacq-ban (Délnyugat-Franciaország) a Total-Air-Liquide CCS üzemét, amelyben oxigénnel elégetett földgázból nyert szén-dioxidot sajtolnak kimerült földgázmezőbe.

A CO2 égetés előtti befogását korábban aminos vagy kálium-karbonátos abszorpcióval végezték, ma is sok ilyen üzem működik. A korszerű eljárások nyomásváltós adszorpciót (PSA) alkalmaznak, amelyek 99,999%-os tisztaságú hidrogént állítanak elő, de a kevéssé tiszta (40−50%-os) szén-dioxidot kiszellőztetik az atmoszférába. Ezért ha CO2-befogást akarnak végezni, akkor a füstgázokból valamilyen abszorpciós módszerrel ki kell a szén-dioxidot nyerni, vagy a PSA-módszert alakítják úgy, hogy a tiszta hidrogén mellett tiszta CO2 és füstgáz legyen a művelet három terméke.

Erőművekben égetés előtti CO2-eltávolítást még nem alkalmaztak. A számítások azt mutatják, hogy a földgáz alapú, kapcsolt ciklusú gázturbinák hatásfoka 56%-ról 48%-ra csökkenne (fűtőértékre számolva), amennyiben égetés előtti CO2-befogást alkalmaznának. A gázturbinás kapcsolt ciklusok esetében a termikus hatásfok javulása várható, ami 2020-ra akár a 65%-ot is elérheti. Ez azt jelentheti, hogy akkor a CO2-befogással épített ciklus hatásfoka megegyezne a mai befogás nélküli ciklus hatásfokával.

A CO2-befogás költsége erősen függ a CO2-tartalmú gáz összetételétől (3. ábra) (Thambimuthu, 2003b). Ha a CO2-tartalom 3%-ról 99%-ra nő, a COCO22-befogás költsége tizedére csökken. Az aminos mosással ezek az értékek elérhetők.

A CO2-t a szállításhoz elő kell készíteni (Thambimuthu, 2003a). El kell távolítani a víztartalmát, hogy megakadályozzák a csővezeték korrózióját. A CO2 erősen lehűl a nyomáscsökkenés hatására. A szállítást cseppfolyós vagy szuperkritikus állapotban végzik 80 bar feletti nyomáson, általában 110 bar körül.


A CO2 szállítása


A CO2 csővezetéki szállítását az Egyesült Államokban megoldották. Több mint 2500 km-nyi csővezetéket építettek ki, amelyen évi 50 millió tonnányi természetes eredetű CO2-t szállítanak az EOR-projektekhez, főleg Texasba. Az alkalmazott nyomások 10 és 80 MPa közöttiek (1 Pa = 10-5 bar).

A CO2 szállításának költsége erősen függ a szállított mennyiségtől (4. ábra). Míg 0,1 Mt/év esetében egy tonna szén-dioxidot 100 km-re 13 USD-ért lehet csővezetéken szállítani, 5 millió tonna/év esetében ez az érték már csak 1,1 USD, de 50 Mt/év esetében csak fél dollárba kerül egy tonna CO2 szállítása 100 km-re (Thambimuthu 2003a; Herzog−Golomb, 2004).

A CO2 tárolása

A CO2 tárolására legalkalmasabbnak a geológiai tárolást tartják. Ennek három lehetősége ismert: olaj- és gázrezervoárokban, mély, sós formációkban és bányászhatatlan kőszéntelepekben.

Jelenleg négy CCS-projekt működik ipari méretekben (Audus, 2007; Statoil, 2007). Mindegyik közel egymillió tonna CO2-t tárol évente. Ez durván egyetlen 500 MWe-os szénerőmű által évente kibocsátott 3 millió tonna CO2 befogásának felel meg.

A működő és beruházás alatt álló CO2-befogó és -tároló projekteket megvizsgálva megállapíthatjuk, hogy a sikeres CCS-hez az alábbiak szükségesek:

• olcsó, nagy mennyiségű és tartósan hozzáférhető CO2-forrás;

• a CO2-forrás és tárolóhely közelsége, vagy a CO2 megfelelő kezeléséhez szükséges infrastruktúra közelsége, hogy a CO2-szállítás költségeit csökkenteni lehessen;

• megfelelő tárolóhely;

• ha a projekt EOR-ral is összeköthető, a pénzügyi feltételek jelentősen javulnak, különösen, ha a CO2-emisszió csökkentésének pénzügyi mechanizmusait is lehet alkalmazni.
 



Kulcsszavak: szén-dioxid-befogás, harmadlagos kőolaj-kitermelés, abszorpció, szén-dioxid-szállítás, szén-dioxid-tisztítás
 


 

IRODALOM

Audus, Harry (2007): Carbon Capture and Storage (CCS). Workshop on Energy Efficiency and CO2 Reduction. Ho Chi Minh City, Viet Nam, 12–14 Mach 2007. • WEBCÍM >

Herzog, Howard J. − Golomb, Dab (2004): Carbon Capture and Storage from Fossil Fuel Use. In: Cleveland, Cuttler J. (ed.): Encyclopedia of Energy. Elsevier, New York, 277–287. A szöveg más forrásból: • WEBCÍM >

IPCC (2005): IPCC Special Report on Carbon Dioxide Capture and Storage. Cambridge University Press • WEBCÍM >

Sarofim, Adel (2007): Oxy-fuel Combustion: Progress and Remaining Issues. International Oxy-Combustion Research Network, Windsor, CT, 25–27 January 2007. • WEBCÍM >

Statoil (2007): Snøhvit - ny energihistorie i kalde nord (Snøhvit, The World’s Northernmost LNG Project) • WEBCÍM >

Thambimuthu, Kelly (Kailai) (2003a): Canadian CC&S Technology Roadmap and CO2 Capture & Transport. • WEBCÍM >

Thambimuthu, Kelly (Kailai) (2003b): CO2 Capture and Storage Technology Roadmap. • WEBCÍM >

UOP (2000): Amine GuardTM FS Process. • WEBCÍM >

Wittemann Co. (2007): Typical Food Grade Carbon Dioxide Specification. • WEBCÍM >


Forrás CO2-koncentráció, térfogat%, száraz a gázáram nyomása, MPa átlagos kibocsátás forrásonként, Mt CO2/év

Erőművi füstgázok

gázkazánok

7−10 0,1 1,01

gázturbinák

3−4 0,1 0,77

olajkazánok

11−13 0,1 1,27

szénkazánok

12−14 0,1 3,94

Finomítói kemencék

8 0,1 1,25

Vegyipari gázáramok

ammóniagyártás

18 2,8 0,58

etilénoxid-gyártás

8 2,5 0,15

hidrogéngyártás

15–20 2,2–2,7  

metanolgyártás

10 2,7  

Földgázfeldolgozás

2–65 0,9–8  

 

1. táblázat • Szén-dioxid-források <
 






1. ábra • CO2-kibocsátás befogás nélkül és befogással <
 


 

 

 

2. ábra • CO2-befogási technológiák <
 


 

  technológiai
áram
égetés utáni befogás oxigénes
égetés
égetés előtti befogás
elválasztási feladat CO2/CH4 CO2/N2 O2/N2 CO2/H2
oldószeres fizikai és kémiai oldószerek kémiai
oldószerek
  fizikai és kémiai oldószerek
membrános polimeres      
kriogén     desztilláció  

 

2. táblázat • CO2-befogási technológiák <
 



 

Jellemzők

MEA

CAP CAP előnyösebb?

CO2 kapacitás, kg/kg oldat

0,04−0,06

0,10−0,15 +

reakcióhő, kJ/kg

1907 604 +

abszorpció hőmérséklete, °C

50−60 2−15 -

regeneráció hőmérséklete, °C

115−130 90−130 egyforma

regeneráció nyomása

103−207 kPa 2,07−4,14 MPa -

oldószerpótlás költsége, USD/t

800−1200 100−200 +

oldószerpótlás kg/t CO2

2 0,2 +

H2O/CO2 a regenerálás után

0,8−1,5 0,01−0,05 +


3. táblázat • Az aminos és ammóniás eljárások összehasonlítása <
 






3. ábra • A CO2-befogás költsége a kiindulási gáz CO2-tartalmának függvényében <
 


 

 

 

4. ábra • A csővezetékes CO2-szállítás költsége a szállított mennyiség függvényében <